Металева труба

Титан 1 класу
Титан класу 1 є найм’якшим сортом титану, що робить його дуже пластичним. Він забезпечує високу пластичність, зберігаючи при цьому необхідну ударну в'язкість. Цей сорт найчастіше використовується в плитах, трубах, трубопроводах та ряді інших застосувань, де важливий вищий рівень зварюваності та формуваності. Цей титан використовується в різних галузях промисловості, і його характеристики роблять його ефективним вибором для:
● Аерокосмічна
● Медичний
● Морський
● Архітектура
● Виробництво
● Потужність
● Підприємства хімічної обробки
● Опріснення
● Автомобільні запчастини
● Конструкції та рами літака

Титан 2 класу
Для трохи міцнішого металу є титан Grade 2. Він все ще дуже піддається формуванню, але має вищу міцність на розрив. Титан класу 2 дуже широко доступний, що робить його більш доступним, ніж інші сорти. Звичайні форми продукції включають все: від прутка та заготовки до плити та дроту. Він має багато тих самих застосувань, що й титан 1 класу, хоча він також використовується в:
● Генерація електроенергії
● Переробка вуглеводнів
● Кожухи вихлопної труби
● Обкладинка корпуса літака

Титан 3 класу
Титан класу 3 використовується не так часто, як титан класу 2, але він все ще має своє застосування. Він міцніший за класи 1 і 2, має хорошу зварюваність і надзвичайно високу стійкість до корозії. Він менш піддається формуванню, ніж інші 2 сорти, але додаткова міцність і стійкість роблять його хорошим вибором для:
● Хімічна обробка
● Морські програми
● Аерокосмічна
Його можна придбати в прутку, заготовці, зливку. листові та зварні вироби.

Титан 4 класу
Титан класу 4 є найміцнішим чистим титаном, але він також найменш піддається формуванню. Тим не менш, він добре піддається холодному формуванню і має багато медичних і промислових застосувань завдяки своїй великій міцності, довговічності та зварюваності. Титан 4 класу найчастіше зустрічається в:
● Хірургічне обладнання
● Теплообмінники
● Cip обладнання
Його можна придбати в прутку, заготовці, зливку, плиті та смузі.

Титанові сплави
Титанові сплави являють собою суміш титану та одного або двох інших металів, таких як олово, паладій, кремній, ванадій, молібден, цирконій, марганець, залізо, кобальт, нікель, мідь і хром. Титанові сплави мають таку саму міцність, стійкість до корозії, довговічність і малу вагу, що й комерційно чистий титан, але, створюючи ці сплави, можна розвинути й покращити певні характеристики.

Титан класу 5 (Ti 6Al-4V).
Ti 6AI-4V (він же клас 5) є найпоширенішим із титанових сплавів, і його недаремно називають «робочою конячкою» аерокосмічної промисловості. Він може витримувати температуру до 600 градусів за Фаренгейтом, він міцний, легкий, добре формується та надзвичайно стійкий до корозії. Він виготовлений із комбінації титану, алюмінію, ванадію та заліза. Клас 5 популярний в аерокосмічній промисловості для авіаційних турбін, а також структурних компонентів, але він також використовується у високоефективних частинах двигунів, спортивному обладнанні, біомедичних імплантатах тощо. Загальні форми продукції включають пруток, заготовку, фольгу, лист, безшовну трубу, дріт, плиту тощо.

Титан 7 класу
Сорт 7 є найбільш стійким до корозії з титанових сплавів. Він має більшість властивостей чистого титану 2-го ступеня, але доданий паладій допомагає підвищити зварюваність і формуваність. Він найчастіше використовується в обладнанні хімічного виробництва та доступний у більшості форм продукту.

Титан 12 класу
Клас 12 має міцність, подібну до сталей серії 300, і має дуже високу формувальність і зварюваність, що робить її хорошим вибором для різноманітних промислових застосувань. Його висока стійкість до корозії також робить його загальним вибором для:
● Теплообмін
● Хімічне виробництво
● Морські програми
● Аерокосмічні програми
Його можна придбати у вигляді прутка, заготовки, плити, стрічки, дроту та зварних труб і трубок.

Клас 23 (Ti 6AL-4V ELI) Титан
Ti 6AL-4V ELI, або Grade 23, часто виготовляється у вигляді котушок, жил, дротів або плоских дротів. Він виготовлений із комбінації титану, ванадію та алюмінію, що надає йому дуже високу межу міцності та текучості, одночасно знижуючи пластичність та зварюваність. Він також має унікальну властивість біосумісності, що робить його популярним для багатьох медичних і стоматологічних застосувань, включаючи:
● Хірургічні скоби
● Лігатурні кліпси
● Шпильки та гвинти
● І багато іншого
Він також знайшов роботу в компонентах планера та балістичній броні. Він доступний у більшості поширених форм продукції, включаючи безшовні труби та трубки.

Інші титанові сплави
Хоча найпоширеніші титанові сплави були перераховані вище, існує багато інших, менш відомих і використовуваних титанових сплавів. Титанові сплави йдуть аж до класу 38, і їх характеристики та застосування відрізняються залежно від легованих металів. Визначаючи, який клас титану або титанового сплаву підійде для вашого проекту, враховуйте середовище, у якому він буде працювати, що буде виконувати деталь і розмір бажаної деталі.

Клепка
Клепка — це з’єднання двох металів за допомогою металевих кріплень, які механічно фіксують їх у потрібному положенні. Цей спосіб з'єднання особливо застосовний для з'єднання деталей, що знаходяться під сильним навантаженням, утворення несуцільного з'єднання, а також у випадках, коли робота доступна тільки з одного боку. Титан з’єднують заклепками з нержавіючої сталі, монеля, високоміцного алюмінію та титану звичайними методами. З титановими заклепками час керування збільшується на 65% у порівнянні з високоміцними алюмінієвими заклепками. Заклепки забиваються холодним способом, а отвори для заклепок вимагають підтримки щільного допуску, щоб забезпечити гарне захоплення. Якщо необхідно мати заклепки з головкою врівень, заглиблення виконується при температурах від 500 до 600 градусів F (260 до 315 градусів). При клепці титану з різнорідними металами або при клепці титану алюмінієвими заклепками необхідно вживати заходів для придушення гальванічної корозії.

болтове кріплення
При такому способі з’єднання механічне з’єднання можна легко видалити без руйнування деталі. Титан можна з’єднати з самим собою або з різнорідними металами титановими болтами або сталевими болтами з кадмієвим покриттям. У титанових болтах контргайки покриті родієм або сріблом, щоб запобігти заїданню та заїданню гайки на болті. Відзначено деяке посилення гальванічної корозії при застосуванні кадмійованих кріплень. Повідомлялося, що тефлонове покриття на різьбових частинах значно зменшує заїдання та задирання титану. Гальванічна корозія також зведена до мінімуму завдяки корозійній стійкості тефлону.